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中文名称 | 邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯 | 英文名称 | Bis(2-ethylhexyl) phthalate |
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中文别名 |
邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯; 邻苯二甲酸二辛酯; 酞酸二辛酯; DOP; 邻苯二甲酸双(2-乙基己基)酯; 双-2-乙基己基邻苯二甲酸酯; 邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯; 查看更多中文别名 |
英文别名 |
di-sec; Dioctyl Phthalate; daf68; Fleximel; NLA-20; Di(2-ethyl hexyl) phthalate (DEHP); Behp; DEHP; Diethylhexyl phthalate; Di(2-ethylhexyl) Phthalate; Bis(2-ethylhexyl) phthalate; Octoil; bis(2-Ethylhexyl)phthalate; 1,2-Benzenedicarboxylic acid, bis(2-ethylhexyl) ester; Dioctyl Phthalate (DOP); 2-ethylhexylphthalate; mollano; Plastic additive 01; Di(2-ethylhexyl)phthalate; 查看更多英文别名 |
CAS号 | 117-81-7 | 分子式 | C24H38O4 |
分子量 | 390.55600 | 精确质量 | 390.27700 |
PSA | 52.60000 | LOGP | 6.43300 |
MDL号 | MFCD00009493 |
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EINECS号 | 204-211-0 |
PubChem号 | 24862744 |
RTECS号 | TI0350000 |
BRN号 | 1890696 |
1.生产主要采用间歇法。以苯酐和2-乙基己醇(质量比为1
∶2)为原料,以硫酸为催化剂,用量为总物料的0.25%~0.3%,于150℃左右,真空度0.093MPa下进行酯化反应。酯化时间大约3h。为了防止醇的氧化,酯化时同时加入总物料量0.1%~0.3%的活性炭,起吸附氧气和脱色作用。粗酯经5%左右的纯碱溶液中和,再用80~85℃的热水洗涤。分离后的粗酯在130~140℃,真空度不低于0.093MPa的条件下进行蒸馏脱醇,直到粗酯闪点达到190℃以上。成品如需进一步精制,可将脱醇后的粗酯进行水蒸气蒸馏,再经压滤,即得成品。
2.国外主要采用连续法生产。苯酐和2-乙基己醇(质量比1∶1
.6)在硫酸(用量为总投料量的0.5%)催化下,在反应釜中于≤120℃条件下进行单酯化反应,生成透明均一的液体。然后单酯液连续进入酯化塔,在130~150℃、真空度大于0.093MPa的条件下连续进行酯化。粗酯用其1/5体积的50℃水进行洗涤,用2%~3%的纯碱溶液于60~70℃条件下连续中和。中和后的粗酯液以1∶1体积的70~80℃的水洗涤。再加入0.1%的活性炭,在真空度为0.097MPa,温度为150℃的条件下,进行连续脱醇。脱醇后的粗酯在100~120℃下压滤,即得成品。精制方法:常含有游离的酸、醇和苯二甲酸-2-乙基己酯等杂质。精制时用稀的氢氧化钠溶液洗涤,无水碳酸钾或硫酸钠干燥后减压下蒸馏。
3.间歇法 常压下进行酯化反应,反应产物经中和、水洗、减压蒸馏,回收醇后脱色、压滤,即得成品。其工艺条件如下:原料配比为苯酐∶辛醇=1∶2(质量),催化剂量为总物料量的0.25%~0.3%(质量),酯化时加入的活性炭为总物料量的0.1%~0.3%(质量);酯化温度150℃,酯化时间约为3h。粗酯洗涤的热水温度为80~85℃;蒸馏回收辛醇的温度130~140℃,塔内残压不高于93.31kPa;粗酯闪点要达190℃以上。生产优级品,需将脱醇后的粗酯进行蒸馏,而后压滤。酯化反应式如
邻苯二甲酸二辛酯重要的通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。